5、粉碎和篩分：干燥后的膨潤土需要再次進行粉碎和篩分，以獲得所需的顆粒尺寸和分布。粉碎時應注意控制粉碎設備的轉速和進料量，避免過度磨損和顆粒破碎。

6、膨潤：膨潤是球團膨潤土生產過程中的核心環節，通過熱處理使膨潤土顆粒發生膨脹。膨潤的溫度、時間和過程控制對膨潤土的質量和性能有重要影響。過高的溫度和長時間的膨潤會導致顆粒結構破壞和雜質的加入，過低的溫度和短時間的膨潤則會導致膨潤不充分。

7、質量檢測：生產過程中需要進行定期的質量檢測，包括顏色和外觀檢查、顆粒尺寸和分布、礦物組成和化學成分、含水量和膨脹率等指標的檢測。只有通過嚴格的質量檢測，才能確保球團膨潤土的質量穩定和合格。

8、包裝和存儲：生產完成后，球團膨潤土需要進行包裝和儲存。包裝要求密封和防潮，避免受潮變軟和質量損失。存儲時應選擇干燥、通風和陰涼的場所，避免陽光直射和高溫，防止質量變差和結塊。

總之，球團膨潤土的生產過程中需要注意原料選擇、粉碎和篩分、濕法加工、干燥處理、再次粉碎和篩分、膨潤、質量檢測、包裝和存儲等關鍵因素。通過控制這些因素，可以確保球團膨潤土的質量穩定和性能優良。同時，還應加強環境保護，合理利用資源，實現可持續發展。